我國目前大而全、小而全、萬能型、不協(xié)作型，封閉型的企業(yè)處處可見，即在一個(gè)工廠內(nèi)均設(shè)置鑄、表面熱處理、模具制造、運(yùn)輸?shù)裙灿眯詷O強(qiáng)的車間、工段或班組，因而產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，任務(wù)不飽和、生產(chǎn)效率低，設(shè)備利用率極低，能耗、污染大增等。
據(jù)資料介紹我國現(xiàn)有表面熱處理廠點(diǎn)11000個(gè)左右，在職人員15萬人，與美國比較，利潤，年?duì)I業(yè)額等美國均比我國高出10倍。而年耗電額低于我國50%。為此，國家提出開展專業(yè)化生產(chǎn)調(diào)整，撤消生產(chǎn)不飽和，技術(shù)條件差，能耗污染大的工廠，建立專業(yè)表面熱處理廠和生產(chǎn)協(xié)作點(diǎn)，提高設(shè)備利用率?，F(xiàn)已撤消了一批各方面極差的廠點(diǎn)，建立了40多個(gè)表面熱處理專業(yè)廠點(diǎn)和450多個(gè)協(xié)作點(diǎn)，使能耗大幅度下降。我國某光學(xué)儀器廠未專業(yè)化前，表面熱處理電耗達(dá)3000kW/h，而專業(yè)化后下降到800kW/h，設(shè)備利用率提高35%，生產(chǎn)率提高45%，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
隨著科技的不斷發(fā)展，要求我們不斷研究表面熱處理的新工藝、新設(shè)備。各種節(jié)能、高效、環(huán)保表面熱處理新設(shè)備的應(yīng)用是今后制造業(yè)發(fā)展趨勢。如利用高頻和超高頻脈沖及激光表面熱處理設(shè)備，電子束表面熱處理，離子轟擊化學(xué)表面熱處理及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用都為提高表面熱處理水平開拓了廣闊的空間。
